НГ20Г.01
X






Подробное описание НГ20Г.01

НГ20Г.01

Описание

Гидравлическая гильотина НГ20Г.01 предназначена для резки листового метала толщиной до 20 мм, шириной до 2500 мм.

ДАННАЯ МОДЕЛЬ МОЖЕТ ОСНАЩАТЬСЯ СИСТЕМОЙ ЧПУ!

Гидравлическая гильотина НГ20Г.01, производства ООО «ЮУМЗ» (патент № 138365), предназначена для прямой продольной и поперечной резки листового материала. Резка металла производится за один ход ножа по разметке или упору. Ножницы эксплуатируются в закрытых помещениях или на открытом воздухе, при температуре окружающей среды от -25 С до +40 С. Удобство в работе, пониженная шумность, высокое качество реза и надежность гидравлических гильотинных ножниц, а также различные варианты комплектации, позволяют эксплуатировать данное оборудование в производствах с высокими требованиями к качеству оборудования. Управление настройкой работы ножниц осуществляется с пульта, рабочий ход с педали. Электрическая схема обеспечивает работу ножниц на одиночных и автоматических ходах.

На заказ могут устанавливаться комплектующие импортного производства (OMRON, SIEMENS, BOSСH и т.д.).
Ножевая балка гильотины имеет треугольную, обеспечивающую жесткость, сварную конструкцию. На балке установлены верхние режущие ножи, термообработанные направляющие, механизмы заднего упора. Ножевая балка является основным рабочим органом гильотинных ножниц, перемещаясь в самоцентрирующихся подшипниках, совершает рабочий ход за счет гидроцилиндров, возвращается в исходное положение за счет гидроаккумулятора. Шарнирное соединение балки к гидроцилиндрам, обеспечивает изменение поперечного - для регулировки зазора между ножами и продольного - для уменьшения деформации отрезаемой заготовки (на тонких листах) углов наклона балки.

ДАННАЯ ПРОДУКЦИЯ НЕ ИМЕЕТ АНАЛОГОВ РОССИЙСКОГО ПРОИЗВОДСТВА!
Патенты принадлежат ООО "ЮУМЗ"!

Описание систем ЧПУ, устанавливаемых на гильотинные гидравлические ножницы

Комплектация

1.Пульт управления с УЦИ (контроллер) на станине;
2.Ножная педаль с функцией управления длиной реза;
3.Рабочий стол, оснащенный встроенными шариковыми опорами для более легкого передвижения металла в зону реза;
4.Освещение рабочей зоны с лазерным указателем линии реза - для более точного реза металла без использования заднего упора;
5.Фронтальные удлинители рабочего стола с боковой линейкой 1000 мм;
6.Передний боковой упор, при необходимости легко убирается;
7.Стандартный задний моторизированный упор - управление кнопочное, с пульта, информация о положении выводится на дисплей УЦИ;
8.Решетчатое ограждение зоны реза металла - для безопасности оператора;

9.Электронный счетчик ходов, показания на дисплее УЦИ пульта управления;
10.Гидроприжимы с полиуретановыми вставками - не повреждают металл;
11.Регулируемый угол продольного наклона ножевой балки для устранения эффекта скручивания отрезаемой заготовки - управление кнопочное, на пульте;
12.Регулируемый зазор между ножами для более качественного реза металла различной толщины - управление кнопочное, с отдельного пульта с выводом информации на специальную шкалу. Таблица с рекомендуемыми зазорами для различных типов металла находится рядом со шкалой, на станине ножниц.



Дополнительное оборудование

1.Установка числового программного управления - ЧПУ. Основное назначение систем ЧПУ - это автоматизация процесса резания. Система ЧПУ автоматически выставляет необходимые значения зазора между ножами, угла продольного наклона ножевой балки, выдвигает на необходимое расстояние задний упор, отслеживает длину реза заготовки - это делается на основании данных, введенных оператором. Введенные программы работы можно сохранять во внутренней или внешней памяти;
2.Установка системы подогрева рабочей жидкости для возможности реза металла при отрицательных температурах окружающего воздуха;
3.Моторизированный задний упор с увеличенным ходом - управление кнопочное, с пульта, информация о положении выводится на дисплей УЦИ;
4.Моторизированный задний упор с возможностью подъема над листом при резе длинных заготовок- управление кнопочное, с пульта, информация о положении выводится на дисплей УЦИ;

5.В зависимости от модели - установка дополнительной секции для возможности рубки сортового и профильного проката (круг, уголок, швеллер и т.д.);
6.Два типа рольгангов для облегчения передвижения разрезаемого металла в зону реза (приводной и не приводной);
7.Два типа откатных тележек для облегчения вывоза отрезанных заготовок из зоны ножниц (приводная и не приводная);
8.Оптическая защита рабочей зоны и зоны заднего упора с электроблокировками;
9.Пневматическая поддержка тонкого листа;
10.Изготовление станины ножниц под существующий фундамент (при обновлении станочного парка) - отпадает необходимость работ по устройству нового фундамента - прямая экономия средств.

Фото Видео

Посмотрите

Наше оборудование в действии


Сравнительные характеристики

Модели Толщина листа при σвр ≤ 50 кгс/мм Угол наклона подвижного ножа Производительность насоса,
л/мин
Эл. двигатель главного привода Количество резов в минуту Масса, кг Управление рабочим ходом Габариты, мм
min max кВт об/мин
НГ32Г.01 2 32 0.5°-2°45’ 100 37 1500 4-6 19800 ножная педаль 3100х2400х2800
НГ6Г.01 0.5 6.3 0.3°-2°45’ 25 7.5 1500 12-14 4600 ножная педаль 3100х1750х2150
НГ13Г.01 0.7
13 0.3°-2°45’ 63 15 1000 8-12 7200 ножная педаль 3100х1850х2300
НГ16Г.01 1 16 0.3°-2°45’ 63 18.5 1000 8-12 8400 ножная педаль 3100х1950х2450
НГ20Г.01 1.5 20 0.3°-2°45’ 63 30 1500 8-10 12300 ножная педаль 3100х2050х2550
НГ25Г.01 2
25 0.5°-2°45’ 63 30 1500 6-8 13800 ножная педаль 3100х2150х2550

Оказываемые услуги

Основные этапы работы

Наша продукция создана для того, чтобы наши клиенты получали качественное, надежное оборудование от завода изготовителя. Наши станки помогут вашему производству

Доставка
оборудования

Создадим и подберем лучшее оборудование в лучшие сроки. Наша команда готова выполнить ваши задачи!

Подробнее
Запуск
отладка

После получения оборудования, мы оказываем услуги по запуску и отладке оборудования

Подробнее
Сервис

Наши инженеры отлично знают свою технику! С помощью мощностей официального поставщика произведут лучшие ремонты или сервисное обслуживание!

Подробнее
Гарантия

Перед передачей к клиенту наше оборудование проходит большое количество проверок качества и технологий. Мы даем гарантии на свое оборудование!

Подробнее

Партнеры Нам доверяют

В течение многих лет работы, мы уже успели заслужить доверие многих компаний









Заявка успешно отправлена!
Подписка оформлена!
Заявка успешно отправлена!
Подписка оформлена!