ПГП-50

Пресс гидравлический пакетирующий ПГП-50 используется для переработки вторсырья практически любого вида. Универсальный агрегат применяется для пакетирования полиэтиленовых бутылок, алюминиевых банок, пластиковых изделий, поролона, макулатуры, тонкостенных металлических элементов, производственных швейных и текстильных отходов и многого другого.

Гидравлический пресс представляет собой вертикальную напольную конструкцию с подвижной головкой. Главные достоинства модели — высокая производительность, простая эксплуатация, долгая и бесперебойная работа благодаря конструктивным особенностям гидростанции.

Особенности ПГП-50

Гидропресс ПГП-50 оснащён электродвигателем мощностью 7,5 кВт с частотой вращения 1450 об/мин. Это обеспечивает номинальное усилие 500 кН. 

Корпус пресса выполнен из листового металла и усилен со всех сторон швеллером. На лицевой стороне располагаются двери загрузочной камеры и прессования. Дверь загрузочной камеры открывается вверх, что позволяет экономить рабочее пространство. А дверь камеры прессования фиксируется резьбовым соединением с помощью штурвала.

С обратной стороны корпуса расположено разматывающее устройство для крепления упаковочной ленты.

Внутри корпуса находится стальной ползун. Его нижняя плоскость имеет технологические пазы, пропускающие упаковочную ленту. А его задняя сторона — два крюка, фиксирующих цепь для извлечения брикета. Ход ползуна составляет 1100 мм, его ограничивают концевые выключатели, расположенные на корпусе сзади.

Гидросистема пресса состоит из гидроцилиндра, трубопровода, блока клапанов, бака. Гидроцилиндр поршневого типа установлен в верхней поперечине корпуса. Шток цилиндра при помощи оси соединяется с ползуном.

Использование ПГП-50

Перед первым пуском станок должен выдерживаться в помещении от 3 суток, чтобы из изоляции обмоток электродвигателя, электроаппаратуры и проводов была удалена влага.

Порядок работы: 

1. Осмотрите станок, окружающее рабочее пространство и инвентарь на предмет соответствия правилам техники безопасности.

2. Настройте нижний концевой выключатель по высоте брикета.

3. Откройте дверь загрузочной камеры и загрузите её материалом для прессования. Делайте это равномерно по всему объёму камеры и однородным по плотности материалом. Неравномерная загрузка может вызвать перекос ползуна и привести к поломке пресса. Загружайте материал не выше верхней кромки прессовальной камеры.

4. Закройте дверь загрузочной камеры и включите электропитание.

5. Нажмите на пульте управления опцию «Вниз». Запустится электродвигатель гидростанции, начнётся процесс прессования в авторежиме. Ползун опустится до нижней точки, сработает концевой выключатель, потом ползун вернётся вверх, двигатель отключится.

6. Повторяйте предыдущие шаги до полного формирования брикета. Затем нажмите «Стоп». Брикет останется в зажатом положении.

7. Открутите штурвал и откройте дверь прессовальной камеры. Перевяжите брикет.

8. Извлеките готовый брикет из рабочей камеры с помощью цепных устройств.

9. По завершении работы выключите электропитание.

Важно!

• Не допускаются к работе и обслуживанию пресса лица, не аттестованные в установленном порядке.

• Запрещается эксплуатировать пресс при любых признаках неисправности, а тем более совершать попытки ремонта в процессе его работы.

• Нельзя запускать агрегат при открытой двери загрузочной камеры.

• Запрещено оставлять подключённый к электричеству пресс даже на короткое время, например на обеденный перерыв.